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文章來源 : 廣東優科檢測 發表時間：2022-01-13 瀏覽數量：
鹽霧測試的目的是什么，為什么要做鹽霧測試？廣東優科檢測將為您解答。
鹽霧測試是一種什么測試呢，我們都知道，鹽霧腐蝕是一種常見和破壞性強的大氣腐蝕，如果在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗也就是進行鹽霧測試，只要24小時，即可得到相似的結果。
鹽霧試驗是考核金屬產品抗鹽霧腐蝕能力的重要方法，實驗室的鹽霧試驗主要是在實驗室中利用試驗箱模擬產品的實際應用環境，以評估產品、材料的耐腐蝕性能。
各類型材質鍍層連續霧化的時間表如下：
材質名稱 | 表面處理方式 | 連續霧化時間 |
銅 | 鍍錫 | 12小時 |
鍍錫 | 8小時 | |
先鍍鎳再鍍錫 | 24小時 | |
鍍金 | 24小時 | |
冷軋鋼板（SPCC） | 鍍鎳 | 12小時 |
鍍錫 | 8小時 | |
鍍白鋅 | 24小時 | |
鍍藍白鋅 | 24小時 | |
鍍彩鋅 | 24小時 | |
鋁合金 | 本色陽極氧化4 | 48小時 |
陽極發黑 | 48小時 | |
螺絲類 | 鍍鋅 | 12小時 |
鍍亮鋅 | 12小時 | |
鍍亮鎳 | 8小時 | |
鍍黑鎳 | 8小時 | |
鍍鋅鋼板 | - | 8小時 |
不銹鋼 | - | 96小時 |
1.試驗溫濕度
金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析岀結晶鹽，腐蝕速度相應降低。溫度升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會指岀：溫度每升高10°℃，腐蝕速度提高2~3倍，電解質的導電率增加10~20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度選在35°C較為恰當。
2.溶液的濃度
濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因為，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
3.樣品的放置角度
鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積最大，樣品表面承受的鹽霧量也最多，因此腐蝕嚴重。
4.PH值
PH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越腐蝕性也越強。中性鹽霙試驗pH值為6.5~7.2，由于受到環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。為此國內外的鹽試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規定，并提出穩定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。
5.鹽霧沉降量和噴霧方式
鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。傳統的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法，最明顯的缺點是鹽霧沉降量均勻性較差，鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產生影響。
相信您已經了解了鹽霧測試的目的是什么，廣東優科檢測已獲得CNAS和CMA資質認可，并擁有獨立檢測實驗室，可提供鹽霧測試等環境可靠性檢測服務，并出具CNAS檢測報告，我們竭誠為您服務！
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