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文章來源 : 廣東優科檢測 發表時間：2022-03-11 瀏覽數量：
NTC熱敏電阻作為溫度測量、溫度補償及抑制浪涌電流的元器件，在實際可靠性測試中，常常會遇到可靠性失效的情況，其中耐焊接熱性能失效是較為頻繁的一種失效情況。廣東優科檢測具備GBT6663.1、IEC60539、UL1434標準檢測資質和檢測能力，可提供NTC熱敏電阻耐焊接熱測試、CQC認證、TUV認證、UL認證等檢測認證服務。
什么是熱敏電阻耐焊接熱測試
耐焊接熱是確定熱敏電阻是否能經受住在浸焊過程中所產生的熱效應。
NTC熱敏電阻耐焊接熱測試的目的
焊接熱能會引起焊料再流，從而影響熱敏電阻的電氣特性，為了防止熱敏電阻在可靠性測試中耐焊接熱性能失效,也避免熱敏電阻的材料產生機械損傷。
NTC熱敏電阻耐焊接熱測試
依據標準
GB/T 6663.1-2007 《直熱式負溫度系數熱敏電阻器 第1部分：總規范》
測試方法
錫槽法A：適用于所有熱敏電阻器
1、先測量熱敏電阻在環溫下的零功率電阻阻值，記錄并保存數據。
2、試驗前，應及時將錫爐內錫面表面氧化層小心刮除，避免錫渣流入錫爐內造成故障，影響焊錫品質。
3、將產品置于治具上，使用一個1. 5 mm±0. 5 mm厚的熱隔離屏，將熱敏電阻引腳插入隔熱屏的孔中。
4、將錫爐溫度調節至260℃±5℃，等待焊槽中的錫融化。
5、將錫爐的浸入時間設置為10s±0.5s，浸漬的深度距離設置為熱隔離屏的水平面2. 0mm+0.5mm。
錫槽法B：適用于設計不用于印刷電路板的熱敏電阻器
1、先測量熱敏電阻在環溫下的零功率電阻阻值，記錄并保存數據。
2、試驗前，應及時將錫爐內錫面表面氧化層小心刮除，避免錫渣流入錫爐內造成故障，影響焊錫品質。
3、將產品置于治具上，使用一個1. 5 mm±0. 5 mm厚的熱隔離屏，將熱敏電阻引腳插入隔熱屏的孔中。
4、將錫爐溫度調節至350℃±10℃，等待焊槽中的錫融化。
5、將錫爐的浸入時間設置為3.5s±0.5s，浸漬的深度距離設置為熱隔離屏的水平面2. 0mm+0.5mm。
烙鐵法：適用于設計不用于印刷電路板的熱敏電阻器
1、先測量熱敏電阻在環溫下的零功率電阻阻值，記錄并保存數據。
2、采用60W電烙鐵，燒熱溫度達到350℃±10℃。
3、施加時間為10s±1s一次。
4、電烙鐵加錫并施加于熱敏電阻引腳上，來回正常蹭擦三次。
測試評定
1、外觀應無可見損傷并且標志應當清晰。
2、ΔR/R不超過±20（ΔR=(R2-R1）×100%/R1），R1為試驗前阻值，R2為試驗后阻值。
NTC熱敏電阻耐焊接熱測試檢測報告辦理流程
1. 業務咨詢：申請人提供產品資料、圖片及測試要求給我司；
2. 工程報價：根據申請人提供的資料，工程師作出評估，確定測試項目，并向申請方口頭報價；
3. 提供資料：申請方接受口頭報價后，測試樣品提交到我司；
4. 支付款項：收到樣品后向申請方發出書面報價，申請方根據書面報價安排付款；
5. 樣品測試：依照所適用的標準或客戶要求進行產品測試；
6. 出具報告：測試完成實驗室出具測試報告，結案。
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